استایرن بوتادین استایرن(SBS) چیست؟

استایرن بوتادین استایرن یا SBS ، یک لاستیک سخت است که برای تغییر آسفالت ، تولید کف کفش ، آج لاستیک و سایر محصولات که دوام آنها اهمیت دارد ، استفاده می شود. این یک نوع کوپلیمر به نام کوپلیمر بلوک است.  زنجیره آن از سه بخش تشکیل شده است:  اول یک زنجیره بلند از پلی استایرن ، وسط آن یک زنجیره طولانی از پلی بوتادین است ، و آخرین بخش یک بخش طولانی دیگر از پلی استایرن است.  پلی استایرن یک پلاستیک سخت محکم است و این ویژگی به SBS دوام می دهد. پلی بوتادین لاستیکی است و این ویژگی SBS را مانند لاستیک می کند. علاوه بر این ، زنجیره های پلی استایرن تمایل به جمع شدن دارند.  هنگامی که یک گروه استایرن از یک مولکول SBS به یک توده می پیوندد و زنجیره پلی استایرن دیگر از همان مولکول SBS به توده دیگری می پیوندد ، توده های مختلف با زنجیره های پلی بوتادین لاستیکی به هم گره می خورند. این باعث می شود که مواد پس از کشیده شدن شکل خود را حفظ کنند.  پلیمر ترموپلاستیک SBS یا SBS پلاستیک,  پلیمری است که می تواند بین حالت مایع و جامد با گرمایش و سرمایش متناوب به جلو و عقب تبدیل شود.

بیشتر بخوانید: خط تولید قیرپلیمری

در دنیای پلیمرها، استایرن بوتادین استایرن (SBS) یک محصول چند کاربرده با خصوصیات ویژه است که با تغییرات ویژه درفرآیند ساخت آن می‌توان خواص فیزیکی و شیمیایی آن را به صورت چشمگیری تغییر داد.کاربرد‌های این پلیمر بسته به خواص شیمیایی و فیزیکی را میتوان به سه دسته تقسیم کرد که عبارت‌اند از :

1. با سختی و مقاومت بالا: یکی از اصلی‌ترین ویژگی‌های SBS، مقاومت بالا و قدرت بالای آن است. به همین دلیل، در صنایع مختلفی از جمله تولید لاستیک، زیره کفش، تسمه نقاله و مسیرهای کامیون‌های کاترپیلار استفاده می‌شود.

2. با انعطاف‌پذیری بالا: نوع دیگری از SBS با تاکید بر انعطاف‌پذیری طراحی و تولید شده است. از این محصولات درصنایع مختلف مانند لوله‌های لاستیکی، اسباب بازی‌های انعطاف‌پذیر، کالاهای ورزشی و واشر یخچال که در بسیاری از محصولات روزمره ما جای دارند استفاده می‌شود.

3. درگستره رنگی و شکل‌های مختلف: یکی از جذابیت‌های SBS ، توانایی تولید در رنگ‌ها و اشکال متنوع است. از آن به عنوان مهر و موم، تشک لاستیکی، پوشش کف، آج لاستیک و اجزای کفش بهره‌برداری می‌شود.

   با در نظر گرفتن این نکات، می‌توان فهمید که SBS یک محصول چند منظوره و حیاتی در صنعت پلیمر است. برای بهره‌برداری بهینه از خصوصیات آن، بهتر است با کاربردهای مختلف و تغییرات فرآیندی آن آشنا شوید.
   بیشتر بخوانید: خط تولید قیر امولسیون

• پایین بودن قیمت sbs

• خواص مکانیکی بالا

• بازیافت مجدد مواد اضافی بر جای مانده از فرایند

• یک افزودنی عالی در آمیزه کاری با هدف اصلاح کننده  ضربه به فرمولاسیون

• عملکرد خوب در مقابل اشعه ماورا بنفش

• دمای عملکردی بالای 120 درجه سانتی گراد

• رنج سختی پهن

• پایداری و مقاومت حرارتی

• مدت زمان سیکل فرآورش کوتاه.

1. انتخاب مکان مناسب برای انبار کردن:
انبار کردن ترکیبات شیمیایی، نیازمند توجه به مسائل خاصی را در پی دارد. به منظور کاهش ریسک وقوع حوادث غیرمترقبه، تعیین حجم مناسب برای مواد موجود در انبار حائز اهمیت است. هرچه مقدار مواد انبار شده بیشتر باشد، خطرات آن نیز افزایش می‌یابد.

 2. انتخاب فرد متخصص برای نگهداری:
مراقبت و نگهداری مناسب از محصولات شیمیایی، نیازمند تخصص و آگاهی است. بدین منظور، انتخاب یک فرد با تجربه و دانش کافی در زمینه انبار‌داری و محصولات شیمیایی حائز اهمیت است.

 3. محافظت از ترکیبات شیمیایی در مقابل گرما و حرارت:
ترکیبات شیمیایی مانند استایرن بوتادین استایرن (SBS)، باید از تماس مستقیم با گرما و حرارت حفاظت شوند. بهتر است این مواد در محیط‌های خنک نگهداری شوند تا از تغییر شکل یا فاسد شدن جلوگیری شود.

 4. تهویه و سیستم هواکش مناسب:
باید از سیستم‌های هواکش و فیلتراسیون موثر برای حفظ کیفیت مواد شیمیایی استفاده شود. اطمینان از وجود یک سیستم هواکش مناسب و فیلتراسیون مناسب می‌تواند به نگهداری مواد از آلودگی و نفوذ مواد غیرمطلوب کمک کند.

 5. محیط خشک و بدون رطوبت:
رطوبت می‌تواند منجر به تغییرات شیمیایی و تخریب مواد شیمیایی شود. بنابراین، محیط انبار باید کاملاً خشک و بدون رطوبت باشد. استفاده از مکان‌های با دمای و رطوبت مطلوب می‌تواند به طول عمر و کیفیت مواد کمک کند.

در جهان صنعتی امروز، نحوه بسته‌بندی محصولات به یکی از موارد حیاتی و تاثیرگذار بر فروش و توزیع آنها تبدیل شده است. از این رو، مطالعه و آشنایی با استانداردهای موجود در این زمینه برای هر تولید کننده  بسیار مهم است.

محصول مذکور در بازار به صورت متنوعی عرضه می‌شود. بسته‌بندی‌های کسیه‌ای 20 و 25 کیلوگرمی و جامبو‌بگ از جمله گزینه‌های موجود مورد استفاده صنایع هستند. هر کدام از این بسته بندی‌ها براساس نیازها و استفاده‌های خاص خود مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 از جمله شرکت‌های برتر و پیشرو در تولید این محصول، می‌توان به شرکت‌های Kumho Petrochemical،  LCY، DYNASOL، LG Chem و Kraton Corporation اشاره کرد.